相比眼下大汉使用的小高炉炼钢，坩埚炼钢的成本明显要大的多。

只是后者炼出的钢水杂质更少，才是后世真正意义上的钢铁，液态钢用来铸炮再合适不过。

但这也并不是说小高炉炼钢法就一定不如坩埚炼钢法，其实刘策一直认为两者之间也未必有太大差别，可能区别就是所用的煤炭质量。

看完正在实验的铁模铸炮法后，刘策又来到另一处正在实验的铸炮车间：砂模铸炮法。

一到这个车间，杨思诚之前一直紧皱的眉头终于舒展开了。

“陛下，此乃墨家鲁阙所献砂模铸炮法，相比铁模铸炮法，此法所铸炮膛内部光滑如镜，

后续打磨打工耗时更短，所铸炮口十成七八，无漏气炸膛之忧，

卑职打算再仔细深研，等彻底完善此法规章，提高成品合格率后，便取代泥模铸炮，最迟来年二月便可全面推广。”

听着杨思诚眉飞色舞地夸赞砂型铸炮法的优势，刘策只是微笑着点头。

所谓砂型铸炮，与铁模、泥模铸造同理，先将精选的湖砂加热到一定温度，然后覆盖在火炮模具上压平，直至其冷却成型后留下炮管半瓣形状。

接着在炮管内膛涂抹一层厚厚酒精浆液，再用火点燃烧去酒精，留下一层保护层，能防止铸造材料渗入砂模里。

最后重复之前步骤，等两瓣炮管砂模都成型后，便可以用特制胶水上下黏合，等胶完全凝固后，便往大炮模具内注入烧红的铁水溶液，

再等6-8个小时，当模具连同砂层一并彻底冷却成型后，敲碎外模便是一门火炮雏形。

之后，去掉炮身多余的杂质，将火炮送至钳台固定，用水力钻床慢慢将实心炮膛钻成型后，一门火炮基本成型，这个过程比较长，大概需要五到七天。

然后，再往炮膛内粘合一根精铁衬管，用以减少炮弹发射时造成的膛压损耗，然后去掉炮身上多余的累赘，涂上防水烤漆阴干后，一门火炮彻底完工了。

这样铸出来的火炮既没有炸膛之忧，且炮管寿命也大幅延长，持续火力输出也更持久，方式很值得推广。

跟铁模铸炮一样，砂模铸炮同样不受季节气候限制，成型时间也短，只是铁模能反复使用，砂模作为一次性用品，则成本自然要高许多。

但砂模铸造出来的炮膛都是青口铁，可以直接通过实心钻孔达到炮膛制造标准，这点是目前铁模办不到的。

其实也有一个办法让铁模达到和砂模一样火炮合格率，那便是在铁水灌入铁模后，让模具温度保持在七百摄氏度左右，确保铁水不会快速冷却，从而也能获想要的取青口铁。

但是，这样做会大大减少铁模的寿命，且这温度火候以现有的技术也并不好掌控，加上所耗煤炭折算下来，成本怕不比砂模占不了多少便宜。

“带朕去铳厂看看！”

见识完了火炮厂，刘策饶有兴致的去往隔壁火铳厂观摩。

对于炮厂目前的成果，刘策总体还是满意的，就想看看火铳的研制成果又怎么样。