也就是说，这是自己的工作？

伸手摸一把设备架上面的灰尘，我的妈呀，这环境搞电子维修，怕是做梦吧？

工棚中间有一个全断面隔墙，两道门是厚厚的防静电绝缘门。

大东瞬间明白了，侧推开进去，果然，这里才是操作区。

进门整体绝缘地面、绝缘台，电流、电压、电阻、电磁、谐波…各种测试仪，微型精密钻孔机，锡焊作业台…

大东想起余勤厚办公桌上面的那本可行性报告，这些仪器投资就有两千多万，够一个小型电气设备厂使用了。

难怪余勤厚那么大的压力，报告上说的很清楚，目前国内外大厂的管理经验是电子元器件与生产厂签订维修协议，坏了更换，然后损坏的模块或电路板返厂维修，由使用单位出维修费用。

好处是不耽误生产，坏处是需要备用一套电路模块，总体电气设备采购费用增加30%，而且额外的维修费用就算再便宜，也是一笔开支。

汣桉的厂矿实在太多了，各种设备也非常多，这30%是一个巨额数字。

电路故障得根据损坏程度决定维修价值，总体维修率绝对不会超过65%，若电子维修中心能处理30%的电路故障，就可以实现采购费用扭转，百分比每增加一个点，每年就可以节约千万。

这本账谁都会算，也谁都算不亏，问题是…你去哪里找这么多维修电路的工程师？再天才的工程师也不是‘全才’啊。

能完全维修电路的工程师，人家何不去电气生产厂赚高工资，几千块一个月连初级工程师都招不到。

所以，电子维修中心卡在人事环节很正常。

就目前规模来看，余勤厚也没想着全面展开，他是想维修高价值、或生产环节关键设备的电路。

大东撇撇嘴，这个方案显然是领导坐办公室拍脑门决定的主意。

估计汣桉有很多人在看机电部的笑话，光想着维修有价值，没有预判好维修过程。

真正起步才发现…连起步都无法起步。